Quy trình sản xuất ống thép và thép hộp là một chuỗi công đoạn kỹ thuật được thực hiện để tạo ra các sản phẩm thép có hình dạng và kích thước cụ thể. Bắt đầy từ việc chuẩn bị nguyên liệu, trải qua nhiều công đoạn xử lý đòi hỏi sự chính xác và kỹ thuật cao để cho ra sản phẩm đảm bảo chất lượng, đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của thị trường.
Thành Đạt Steel là nhà phân phối sắt thép uy tín hàng đầu, chúng tôi chuyên cung cấp các sản phẩm ống thép, thép hộp (đen, mạ kẽm, nhúng nóng ) các các thương hiệu uy tín như Hòa Phát, Hoa Sen, SeAH… Trong bài viết chúng tôi giới thiệu quy trình sản xuất ống thép, thép hộp từ A – Z.
Quá trình ống thép cần đáp ứng các tiêu chí nào ?
Quá trình sản xuất ống thép đòi hỏi tuân thủ nhiều tiêu chí khắt khe để đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm cuối cùng. Đầu tiên, việc sử dụng nguyên liệu thép chất lượng cao và đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật cụ thể là điều cần thiết. Đồng thời, quá trình sản xuất cần đảm bảo rằng các ống được sản xuất với kích thước và hình dạng chính xác, đồng đều trên toàn bộ chiều dài và độ dày của ống.
Chất lượng của các mối hàn cũng là một yếu tố quan trọng, đảm bảo độ kín đáo và độ bền của các mối hàn là điều không thể bỏ qua. Quá trình sản xuất cần phải tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra độ bền của hàn, đồng thời đảm bảo độ mịn của bề mặt và độ thẳng của ống.
Ngoài ra, việc tuân thủ các quy định về an toàn lao động và bảo vệ môi trường cũng là điều cần thiết trong quá trình sản xuất ống thép. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm nguyên liệu và năng lượng cũng cần được coi trọng để đảm bảo quá trình sản xuất là bền vững và thân thiện với môi trường.
Xem thêm
Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng thép hộp đúng cách, để tăng tuổi thọ sử dụng của sản phẩm
- Thép hộp là gì ? Các thông tin cơ bản bạn cần biết.
Hợp Kim Sắt Là Gì ? Ứng Dụng & Tầm Quan Trọng Của Hợp Kim Sắt Trọng Công Nghiệp?
Các tiêu chuẩn ống thép trên thị trường hiện nay
Trên thị trường hiện nay, có nhiều tiêu chuẩn được áp dụng cho các sản phẩm ống thép để đảm bảo chất lượng và an toàn. Dưới đây là một số tiêu chuẩn phổ biến mà các sản phẩm ống thép thường phải tuân thủ:
- ASTM: Tiêu chuẩn của Hiệp hội Vật liệu và Công nghệ Mỹ (American Society for Testing and Materials), đặc biệt trong việc đánh giá và kiểm tra các vật liệu xây dựng và công nghiệp.
- API: Tiêu chuẩn của Viện Dầu khí Mỹ (American Petroleum Institute), thường được áp dụng cho các sản phẩm ống thép sử dụng trong ngành dầu khí.
- ISO: Tiêu chuẩn quốc tế được thiết lập bởi Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa Quốc tế (International Organization for Standardization), bao gồm nhiều loại tiêu chuẩn áp dụng cho sản xuất và kiểm tra ống thép.
- EN: Tiêu chuẩn của Liên minh Châu Âu (European Norm), áp dụng cho các sản phẩm thép và ống thép được sản xuất và sử dụng trong các quốc gia thành viên của Liên minh Châu Âu.
- JIS: Tiêu chuẩn của Viện Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản (Japanese Industrial Standards), áp dụng cho sản phẩm thép và ống thép được sản xuất và sử dụng trong ngành công nghiệp của Nhật Bản.
- GB/T: Tiêu chuẩn của Trung Quốc, thường được áp dụng cho sản phẩm thép và ống thép sản xuất và sử dụng trong nước.
Các tiêu chuẩn này đều có các yêu cầu cụ thể về thành phần hóa học, tính chất cơ học, kích thước và kiểm tra chất lượng của các sản phẩm ống thép, giúp đảm bảo rằng chúng đáp ứng được các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng quốc tế.
Quy trình sản xuất ống thép
Bưới 1: Xẻ băng: Các cuộn thép được xẻ thành các lá thép với chiều rộng và độ dày nhất định.
Bước 2: Đưa vào cụm tờ: Các lá thép sau đó được đưa vào cụm tờ để chuẩn bị cho quá trình tiếp theo.
Bước 3: Đưa vào lồng tích: Cụm tờ thép sau đó được đưa vào lồng tích để chuẩn bị cho quá trình định hình.
Bước 4: Định hình ống thép: Cụm tờ thép được định hình bằng máy ép để tạo ra hình dạng ống cần thiết.
Bước 5: Hàn liên kết: Các đường hàn được thực hiện để liên kết các mảnh thép lại với nhau và tạo thành ống.
Bước 6: Gọt, phun kẽm đường hàn: Các đường hàn sau đó được gọt bỏ và phun kẽm để bảo vệ chúng khỏi gỉ sét.
Bước 7: Cắt khẩu độ và nắn thẳng: Ống thép được cắt thành các đoạn có độ dài mong muốn và sau đó được nắn thẳng.
Bước 8: Tẩy gỉ: Bề mặt của ống được tẩy gỉ để loại bỏ các tạp chất và làm sạch trước khi tiếp tục quá trình tiếp theo.
Bước 9: Mạ kẽm nhúng nóng: Ống thép được mạ kẽm bằng cách đưa vào bể chứa kẽm nóng chảy để bảo vệ chúng khỏi sự ăn mòn và gỉ sét.
Bước 10: Thổi kẽm trong ngoài: Sau khi mạ kẽm, các ống được thổi để loại bỏ bất kỳ kẽm thừa nào bên trong và bên ngoài.
Bước 11: Thụ động hóa bề mặt: Bề mặt của ống được xử lý để cải thiện độ bám dính của các lớp phủ hoặc sơn.
Bước 12: Kiển tra in thông tin, đóng gói: Cuối cùng, các ống được kiểm tra chất lượng, in thông tin sản phẩm và đóng gói sẵn sàng cho vận chuyển và sử dụng.
Tổng kết
Quá trình sản xuất ống thép là một chuỗi các bước kỹ thuật được thực hiện để tạo ra các sản phẩm ống thép chất lượng cao và đáp ứng được các yêu cầu của thị trường và người tiêu dùng. Quá trình này bao gồm nhiều công đoạn như cắt, hàn, gia công và xử lý bề mặt để tạo ra các ống thép với kích thước, hình dạng và chất lượng đồng đều. Các sản phẩm sau đó được kiểm tra chất lượng và đóng gói sẵn sàng cho vận chuyển và sử dụng trong các ứng dụng xây dựng, công nghiệp và cơ khí.
Nếu bạn cần nhu cầu mua các sản phẩm ống thép, thép hộp ( đen, mạ kẽm, nhúng nóng ). Hãy liên hệ với công ty Thành Đạt Steel qua hotline/ zalo:
CEO CÔNG TY THÀNH ĐẠT STEEL
Xin chào quý khách hàng, Tôi là Đào Đức Đại là CEO công ty Thành Đạt Steel. Không chỉ là một doanh nhân xuất sắc mà còn được biết đến như một chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực phân phối sắt thép tại Việt Nam. Tôi đã được đào tạo tại trường đào tạo doanh nhân chuyên ngành quản trị điều hành doanh nghiệp cao cấp. Xem thêm
Điền Thông Tin Tư Vẫn & Báo Giá